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    定制开模过程中的注意事项

    定制开模

    一、开模方向和分型线

    每一种注射制品在设计时,首先要确定其开模方向和分型线,在设计中尽量减少采用抽芯滑块机构,使妖精影视免费网站结构更简单化,注意消除分型线对外观的影响。

    定制开模在确定好开模方向后,制品的加强筋、卡扣等结构尽量设计与开模方向保持一致,避免抽芯,减少拼接缝隙,延长妖精影视免费网站的使用寿命。另外也应选择适当的分型线,避免开模方向出现倒扣现象,从而提高妖精影视免费网站的外观和性能。


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    二、定制开模时选择合适的拔模角度

    1、定制开模时选择合适的拔模角度可避免产品拉花。平滑面的脱模角度应小于0.5度,细纹面(砂面)大于1度,粗皮纹面大于1.5度。

    2、适当的脱模斜度可以避免产品的顶伤,例如:顶白,顶裂,变形等。

    3、深腔结构产品在定制开模时,外表面斜度应尽可能大于内表面斜度,以确保注射成型时模芯不会偏移,产品壁厚均匀,产品开口处的材料强度应得到保证。

    三、产品壁厚

    每一种塑料都有一定的壁厚范围,一般的壁厚范围为0.5~4mm,当壁厚超过4mm时,就会延长冷却时间,出现缩印等问题,就应考虑改变产品结构来进行改善。壁厚不均匀将导致表面收缩现象,也会造成气孔和熔接痕。


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    残余应力是指妖精熟APP下载中心产品在脱模后未松弛而残余在产品中的各种应力之和,妖精熟APP下载中心件在脱模后由于存在残余应力,表面会发生翘曲变型的情况...

    2021-01-29

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